Метод очистки и устранения неполадок конденсатора

Все конденсаторы являются компонентами систем кондиционирования воздуха, которые используют тепло газа или пара для рассеивания и работы. Они способны быстро передавать тепло из труб в воздух рядом с ними. Устройство, которое превращает газ или пар в жидкость в процессе дистилляции, называется конденсатором.

Штатная работа конденсатора позволяет избежать преждевременного износа компонентов и поддерживать оптимальное рабочее состояние. Как устранить неполадки с конденсатором?

1. Чрезмерная температура конденсации (температура конденсации: относится к температуре конденсации хладагента в конденсаторе) Метод устранения:

① Недостаточное охлаждение воды: если высокотемпературный газ, выпускаемый компрессором, не может быть эффективно охлаждён, что приводит к повышению температуры конденсации, следует добавить достаточное количество воды.

② Чрезмерная температура охлаждающей воды: это препятствует эффективному теплообмену высокотемпературного газа, выпускаемого компрессором, что приводит к повышению температуры конденсации. Поэтому для охлаждающей воды следует принять соответствующие меры охлаждения.

③ Низкий вакуум и сухость системы охлаждения повышают температуру конденсации. Решение — увеличить вакуум в системе.

2. Низкая температура конденсации:

① Недостаточное количество хладагента в системе: следует добавить достаточное количество хладагента в соответствии с инструкциями.

② Температура охлаждающей воды слишком низкая или скорость потока воды слишком высокая: её следует соответствующим образом отрегулировать в зависимости от холодопроизводительности и разницы температур.

3. Слишком большая накипь на конденсаторе:

Образование накипи в конденсаторе происходит в основном из-за присутствия тяжёлых карбонатов, сульфатов, хлоридов, кремнезёма и других примесей, содержащих высокие концентрации элементов Ca, Mg, Na в охлаждающей воде. Наличие этих веществ придаёт воде определённую жёсткость. После образования накипи сопротивление потоку воды увеличивается, эффективность теплообмена снижается, что приводит к повышению температуры конденсации, уменьшению холодопроизводительности и росту энергопотребления. В тяжёлых случаях это может вызвать эрозию стенки трубопровода.

Чтобы предотвратить подобные аварии, следует использовать чистую воду. Если качество воды не соответствует требованиям, необходимо применять химическую обработку воды. Если охлаждающая вода представляет собой морскую воду, при проектировании должны быть приняты меры для предотвращения коррозии трубопроводов и оборудования под воздействием морской воды, а также для предотвращения прилипания или засорения трубопроводов и оборудования водными организмами и растениями, содержащимися в морской воде.

Шаги по очистке конденсатора

Подготовка перед уборкой

1. Подготовьте достаточное количество химических моющих средств в соответствии с ситуацией на борту.

2. Проверьте и подготовьте оборудование для физической очистки, запасные части, соединения шлангов водоснабжения, а также расходные материалы (нейлоновые щетки)

3. Подготовьте кислотостойкие насосы, резиновые шланги, заглушки, баки для циркуляции воды, уплотнительные материалы для фланцевых соединений и т.д., необходимые для химической очистки.

4. Подготовьте источники питания с устройствами защиты от утечки и слесарный инструмент для очистки.

Физические шаги очистки

1. Снимите торцевую крышку конденсатора (испарителя) агрегата, тщательно осмотрите каждый трубный пучок и с помощью специализированной машины для очистки трубопроводов удалите загрязнения из трубного пучка.

2. Используйте медную проволочную щётку для удаления грязи, такой как грязь и накипь, с передних и задних торцевых заглушек, а также с передних и задних трубных пластин.

3. Промойте трубный пучок, передние и задние торцевые крышки, а также трубную пластину чистой водой перед установкой их обратно в исходные положения.

4. Запечатайте входные и выходные трубы конденсатора (испарителя) установки заглушками, а затем влейте чистую воду в установку через дренажный клапан. После того как вода полностью заполнит систему, проверьте герметичность водяной системы установки.

5. Утечки воды после наполнения агрегата водой не обнаружено, и работы по физической очистке завершены.

Химические этапы очистки

1. Подключите контур химической очистки, при этом выходной конец циркуляционного насоса соединён с дренажным клапаном блочного конденсатора (испарителя), а всасывающий конец циркуляционного насоса — с выпускным клапаном конденсатора (испарителя).

2. Запечатайте входные и выходные трубы конденсатора (испарителя) заглушками.

3. Влейте чистую воду в агрегат через дренажный клапан конденсатора (испарителя) и проверьте герметичность системы.

4. Запустите циркуляционный насос и убедитесь, что в системе отсутствует газ.

5. Медленно залейте многофункциональную ингибитор коррозии H-101 в бак циркуляционной воды из расчёта 3–5 ‰, чтобы тщательно смешать её с водой в системе. Затем добавьте маскирующий агент ионов меди H-102 и прокачивайте в течение 10 минут, используя дозировку 5–10 ‰.

6. Немедленно добавьте очиститель H-402 в соответствии с уровнем накипи в установке. Как правило, количество добавляемого очистителя составляет 8–10% от объёма циркулирующей воды. (Корректируйте количество очистителя в зависимости от ситуации с накипью)

7. Во время циклического процесса очистки в любой момент проверяйте значение pH чистящего раствора, чтобы убедиться, что оно ≤ 5. Если значение pH приближается к 7, продолжайте добавлять чистящие средства до тех пор, пока значение pH не останется ≤ 5, что будет означать, что очистка практически завершена.

8. Добавьте каустическую соду (гидроксид натрия) в резервуар с циркулирующей водой, чтобы нейтрализовать остаточную жидкость, и слейте остаточную жидкость, когда её значение pH достигнет 7.

9. После промывки чистой водой, залейте воду в установку. Когда вода полностью заполнит резервуар, добавьте предварительный пленкообразующий агент H-503 в циркулирующую воду, обычно из расчета 2–2,5% от объема циркулирующей воды. После циркуляции в течение 3–5 часов слейте оставшуюся жидкость.

10. Откройте торцевую заглушку или глухую пластину, проверьте эффективность очистки и попросите Сторону А провести осмотр.

11. После того как обе стороны подтвердят, что очистка выполнена квалифицированно, работы по химической очистке завершаются.

Требования к работе после уборки

1. Восстановите монтаж подающего и обратного водопровода, обратите внимание на проверку уплотняющего материала на фланцевом соединении и замените его при необходимости.

2. Откройте клапан трубопровода, чтобы проверить герметичность монтажа трубопровода; капель и утечек не допускается.

3. Подсчитайте оборудование и инструменты, очистите рабочую площадку.